梯形螺纹丝杠的右端通过调心轴承、轴承压盖等安装于中间工作台上。梯形螺纹丝杠副、左端及中间工作台、左侧四根支撑立柱、两套调整底座共同组成了试验仪的空间调整部分,位于主机的左侧
梯形螺纹丝杠副的连接螺母,通过承载法兰和高强度螺栓连接于空间调整端试样夹持系统上。试样夹持系统,通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动,无摩擦阻尼力。梯形螺纹丝杠对于夹持钳口,试验机,没有任何支撑力,仅仅起到驱动调整作用,因此在试验加载过程中,金属落锤冲击试验机,可以保证梯形丝杠不受弯矩力而弯曲变形,以至于引起设备故障,降低使用寿命。
空间调整用梯形螺纹丝杆副的动力驱动及传动系统安装于左端工作台的外侧,外部设有防护罩。采用减速电机驱动,通过链条、链轮系统传动,驱动梯形螺纹副,实现空间调整。
一、设备简介
电线电缆卧式拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的技术,外形美观,操作方便,性能。
该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸通过移动横梁拉杆及前拉头组成的反向架施加试验力,通过销轴方式联接试样,箱包落锤冲击试验机,负荷传感器测力,根据试样规格长度可有级调整后拉头拉伸空间,后拉头采用电动减速调整,手动插销固定于两侧框架(也可定制自动插销方式),计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,本机主要适用电线电缆、钢芯铝绞线、电力金具、吊装绳、吊装带、钢丝绳、吊索具、链条葫芦、等柔性件的拉伸试验。
微机控制电液伺服电线电缆卧式拉压试验机是一种适用于钢结构配件的拉伸和压缩以及各种杆、棒、管圆形试样和平板形试样、钢丝绳等试样拉伸试验的检测设备。该设备可实现自动化操作,具有两个试验空间,即压缩试验空间和拉伸试验空间,在压缩空间中可直接完成焊接球等试件的压缩试验,由于配有球形夹具和带球面调心的压板所以符合国家压缩试验标准;在拉伸空间中配备液压楔形钳口可以直接进行圆形试样、构件成品、钢绞线等试样的拉伸试验,更换夹具后可以进行钢丝绳的拉伸试验;上述试验均可通过计算机软件自动操作完成。该设备是采用负荷传感器及球面调心装置,再由推力油缸、反向架等组成近端拉伸加载机构;远端横梁自带行走驱动和小油源,可以自动行走自动插销独立夹持,轻松完成试验空间调整。设备采用恒动力液压源驱动,电液伺服控制技术,计算机数据采集处理,可实现全自动闭环控制,该设备由试验主机、油源系统(液压动力源)、测控系统、电气系统等组成,管材落锤冲击试验机,试验力1000KN,试验机准确度等级:拉伸为0.5级压缩为1级。
产品技术参数
1、试验力上限值:1000KN;(2000KN/3000KN/5000KN可选)
2、试验机级别:0.5级;
3、试验力测量范围:0.4%-FS
4、试验力分辨力:满量程的1/500000;
5、试验力示值相对误差:拉伸±0.5%,压缩±1%;
6、加荷速率范围:600N/s~60kN/s;
7、活塞空载速度:200mm/min
8、两钳口间距离(可调整,调整步距为500mm);
9、桁架间有效距离:不小于800mm;
10、活塞行程:600mm;(可定制)
11、试验机中心轴高度:不小于700mm
12、主机外形尺寸:13500×1300×850mm(根据实际试验要求定制);
13、主机重量:约14000kg;(以实际设备重量为准)
14、总功率:5.5kVA(AC 380V)+2kVA(AC 220V);
15、电源:三相五线制。
16、预紧系统:油缸预紧行程100mm,钢丝绳使用控制系统设定的固定力值预紧;