晟威试验机(图)-落锤式冲击试验机-试验机
疲劳试验可以预测材料或构件在交变载荷作用下的疲劳强度，一般该类试验周期较长，所需设备比较复杂，但是由于一般的力学试验如静力拉伸、硬度和冲击试验，全自动落锤冲击试验机，都不能够提供材料在反复交变载荷作用下的性能，因此对于重要的零构件进行疲劳试验是必须的。
金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。
>>单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。
>>升降法疲劳试验升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳极限的一种比较常用而又准确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在确定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。
>>高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz，无法准确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括：控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。
旋转弯曲疲劳试验机
旋转弯曲疲劳试验机以交流伺服电机作为驱动动力源，转速精度高且可连续调整，试验机，试验轴通过与电机直联并随电机同步旋转；试样轴悬臂端通过弹簧伺服电机柔性加载系统将试验力沿试验轴的径向竖直地施加在试样轴上。计算机由软件控制电机转速、试验转数、试验时间等参数，落锤式冲击试验机，自动记录试验参数并具有达到设定参数或试样断裂自动停机及安全保护等功能。
主要用途：
用于实验室对高速铁路扣件、轨下垫板等零部件进行疲劳试验、动刚度，静刚度，纵向阻力测试、组装扣压力等项目进行测试。更换辅具也适用于各种零部件如混凝土结构件、轨枕、钢绞线、锚具、各种桁架等进行动、静态力学性能试验。
技术参数：
静态试验力上限值：±250KN
静态示值精度：±1%（2%-）
动态试验力上限值：±250KN
动态波动度不大于：±1%FS
作动器振幅上限值：±75mm
示值精度：±0.5%FS
频率范围：0.01-50Hz
控制方式：负荷、位移、变形控制方式
主要试验波形：包括正弦波、方波、三角波、斜波等
恒压伺服泵站规格流量：70L/min，21Mpa
电机功率：30kW
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