卧拉试验机-晟威试验机(诚信商家)-电液伺服卧拉试验机
油源系统
1、整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，卧拉试验机，布局整洁，节省空间。油源系统工作压力可达25Mpa，压力30Mpa；系统设计排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的双向控制油缸，油缸主动力为顶出力，采用差动原理设计推进速度为200mm/min，虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些，但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度，推荐回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料，电液伺服卧拉试验机，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈，耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管，选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管，从而确保油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。
3、动力源采用内啮合齿轮泵，确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级低于60dB（：低于75dB）。
4、针对频繁试验带来的油温升高问题，设计了自动降温装置，并配有辅助冷却油泵，当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转，控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作，对保证元件、密封件寿命，减少机器故障有很大保障作用。
5、整个系统采用伺服闭环控制，卧拉试验机，进口高响应性的意大利伺服阀、电机（ABB）扭矩及转速稳定性高，换向阀，顺序阀等均采用进口元件（美国SUN）阀芯反应快、灵敏度高，从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点，在的测控系统控制下实现准确的闭环控制，保证试验速率。是目前国内试验机中技术为先进、质量为、配置为齐全的液压伺服控制系统。
电线电缆卧式拉力试验机
一、设备简介
电线电缆卧式拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能。
该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，电磁瓶卧拉试验机，单出杆双作用活塞缸通过移动横梁拉杆及前拉头组成的反向架施加试验力，通过销轴方式联接试样，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整后拉头拉伸空间，后拉头采用电动减速调整，手动插销固定于两侧框架(也可定制自动插销方式)，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机主要适用电线电缆、钢芯铝绞线、电力金具、吊装绳、吊装带、钢丝绳、吊索具、链条葫芦、等柔性件的拉伸试验。
微机控制电液伺服电线电缆卧式拉压试验机是一种适用于钢结构配件的拉伸和压缩以及各种杆、棒、管圆形试样和平板形试样、钢丝绳等试样拉伸试验的检测设备。该设备可实现自动化操作，具有两个试验空间，即压缩试验空间和拉伸试验空间，在压缩空间中可直接完成焊接球等试件的压缩试验，由于配有球形夹具和带球面调心的压板所以符合国家压缩试验标准；在拉伸空间中配备液压楔形钳口可以直接进行圆形试样、构件成品、钢绞线等试样的拉伸试验，更换夹具后可以进行钢丝绳的拉伸试验；上述试验均可通过计算机软件自动操作完成。该设备是采用负荷传感器及球面调心装置，再由推力油缸、反向架等组成近端拉伸加载机构；远端横梁自带行走驱动和小油源，可以自动行走自动插销独立夹持，轻松完成试验空间调整。设备采用恒动力液压源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现全自动闭环控制，该设备由试验主机、油源系统（液压动力源）、测控系统、电气系统等组成，试验力1000KN，试验机准确度等级：拉伸为0.5级压缩为1级。
对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆，耐磨环具有准确导向的作用，并可以吸收径向力。
液压夹持的油缸采用研磨方式加工，活塞表面采用电镀工艺实现无锈蚀，油缸密封利用油缸与活塞之间的格莱圈（Glyd Ring）和斯特封（Step seal）同轴聚四氟乙烯支撑环以及活塞杆与油缸头之间的齿形滑环式组合密封圈。
对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆，耐磨环具有准确导向的作用，并可以吸收径向力。
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