功能特点:
(1)能达到试验力长时间恒值保持,能连续自动地测量载荷、位移参数,实现载荷等速率、位移等速度的控制,在进行控制切换时能实现无冲击随意切换,从控制到测量全部数字化,显示清楚,数据准确,并具有数据长期保存的功能。
(2)采用进口比例伺服阀,避免了对液压油的极其严格的要求,可以在很宽松的范围内使用,从而保证了控制精度。可实现自动试验过程,在自动控制过程中,全部过程由微机键盘操作,试验过程由显示器显示,操作方式由显示器提示,卧拉试验机功能特点,控制过程中,卧拉试验机,根据当时的状态开放或关闭一些操作功能,以防误操作,卧拉试验机,保证试验过程的正常进行。在手动控制过程中,微机测量载荷、伸长、位移参数,可按相关求出金属材料的力学性能。
主要技术参数:
1、试验力测量系统
试验力上限值5000kN
有效试验力测量范围:4~F·S(全程不分档)
2、试验力测量精度:示值的±1%以内
3、系统压力上限值:26Mpa
4、活塞行程上限值:1000mm(可按用户要求定做)
5、拉伸钳口间距上限值:3000mm(可按用户要求定做)
6、变形测量系统:
变形测量精度:≤±1%
变形测量范围:4~F·S
7、位移测量系统:
采用光电编码器测量两钳口间位移量,位移值由计算机屏幕显示。
测量精度:≤±1%
8、速度控制
试验力等速率控制:0.1~F·S/min
控制范围: 2~F·S
控制精度:±1%设定值
变形等速率控制:1~ F·S/min
控制范围:2~100 %F·S/min
位移等速率控制:0.5~100 mm/min
控制精度:±1%设定值。
恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度:±1% 设定值。
伺服油源部分:
伺服油源系统由油箱、油泵、电机、粗滤油器、精滤油器、比例伺服阀组、安全阀、空气滤清器等组成。
油箱带有液面指示,且有通气口,侧面有放油通道,油箱内分吸油腔和回油腔。
油泵采用低噪音高压齿轮泵,安装在油箱内与电动机联接。
粗滤油器:为了防止油污的吸入,在吸入口上安装了粗滤油器,起粗滤作用。
安全阀:在本系统中起安全保护作用,出厂前已经调整好,用户不必再调整。
空气滤清器:起过滤空气的作用,同时,卧拉试验机技术参数,也在此处注油,并起粗过滤作用。
精滤油器:为保证伺服阀的正常工作,在伺服阀的进油口安装了10μm的滤油器。