控制系统部分:
1.控制方式:PLC控制
2.显示器形式:触摸屏显示
3.电机控制方式:变频器控制
4.具有中文和英文两种操作界面、提升高度设置、能量显示功能、预置高度确定功能、安全自检报警功能、自动提升、自动取锤功能、操作帮助一键通功能、落锤准备、落锤冲击双重操作功能、声光报警功能。
缓冲系统
本仪采用液压缓冲方式,采用8个缓冲器,同一平面分布于锤体下方,用于吸收锤体冲击试样后的剩余能量。缓冲器直接安装于设备地基的预埋钢板上,冲击力直接作用于基础上,减少对主机的冲击。
技术参数
1主机部分:
(1)试样种类:锚杆和锚索
(2)试样尺寸:2.5m×φ32
(3)取样空间:500mm
(4)冲击能量上限值:15000J
(5)锤体总质量:1000kg;基本锤体质量:840kg;
配重铊数量4件,每件40kg
(6)缓冲器工作方式:液压缓冲(4件)
(7)有效使用高度范围:0~1.5m
(8)提升高度线性度:0.5%(采用拉线编码器)
(9)提升速度:0~3m/min无级可调
(10)夹持方式:液压“V”型块夹持
(11)主机高度:约4.5m
安全防护系统:
JL-2000落锤式冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网:主机砧座的四个方向设防护网,落锤试验机,用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护:当主机的某一部分出现故障,或是需要拆卸配重铊时,一旦防护网处于打开状态时,该机的电气控制系统就会处于停机状态,不接受任何指令。
4、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,DWTT落锤试验机,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
5、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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