技术特点与优势:
1.钳口卡板与钳口之间采用圆弧或直槽联接型式,定位准确可靠;
2.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸,密封严密,不渗油;
3.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源;
4.高压油泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低;
5.油源系统配置伺服阀,控制精度高;
6. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;
●线路板制造的工艺保障:采用>4层的电路板设计,保证里信号传送的完整性,提高了电磁兼容能力,相应提高了系统的抗干扰能力,及运行的可靠性,芯片采集小型贴装,避免了接插的接触不良的问题,由于芯片的小型化,缩小了系统的体积,为其可靠性提供了保障。
●拉伸软件主要功能:拉伸软件提供试验控制及结果计算功能,控制功能包括:保载功能(保载时间不少于5分钟)、试验速度设定、断裂监测等,结果计算应包括:拉伸上限值、屈服强度(ReH、ReL、Rp0.2)、E拉伸弹性模量、延伸率、断面收缩率等计算;
主机部分:
●主机由机座、丝杠、移动横梁组成的高度可调的支撑框架和工作油缸、活塞、工
作台、立柱及上横梁组成的工作框架两部分组成。
●其工作原理是通过闭环控制电液伺服系统向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工
作台和上横梁向上运动,伺服试验机,对试样进行拉伸或压缩等试验。通过控制比例阀的开口
大小和方向,控制试验速度。
●试样夹持采用液压控制钳口完成,操作简单。
●在传动丝杠和移动横梁处安装有防尘装置,避免在试验过程中落入杂质,电液伺服试验机,破坏丝杠、传动螺母,提高了试验机的使用寿命。
●工作台装有限位装置,当工作话塞上升过高时,限位装置将自动停止马达,保证试验和设备的安全。
●具有的摩擦链轮设计,避免由于误操作,用移动横梁直接加载所造成的对移动丝杠的破坏。在国内试验机厂家属于。
●带动移动横梁上下移动的机构采用链条传动,由于采用偏心轮设计,伺服试验机定制,方便的调节链条的松紧,使之保持在良好状态。
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