伺服试验机-晟威试验机-伺服试验机结构简介
1）该试验机由主机、液压源、计算机、打印机、控制系统五个主要部分
组成。
2）该试验机于金属板材及棒材的拉伸试验。
3）主机部分采用油缸上置式四立柱高刚性无间隙单拉伸空间结构。这种结构同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确。拉伸试样断裂时，伺服试验机结构简介，试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗侧拉能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验。此种结构充分考虑人体工程学的特点，能大大降低实验人员的劳动强度。
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WAW-2000D型微机控制电液伺服试验机基本结构及主要功能
基本结构及主要功能：
1、主机 为为四立柱主机结构，机架材质为整体铸钢式，高精度研磨油缸下置式的主机结构，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统：由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源：（图片如下）
1）为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，伺服试验机定制，专门为微机控制液压试验机配套使用；
2）选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器，质量可靠，性能稳定；
3）采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定，自适应恒压差流量调节，伺服试验机，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
4）管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生。
4.主要优点：
1）低噪音，在工作载荷下50分贝以下，基本为静音状态。
2）压力随动比常规设备节能70%
3）控制精度高，控制精度可达万分之一。（常规为千分之五）
4）无控制死区，起控点可达1%。
5）油路高度集成，伺服试验机，泄少。
5、电气控制柜：
1）系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；
2）电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
| 主要型号 | WAW-1000E |
| 试验力上线值（kN） | 1000 |
| 力测量范围 | 1%～FS（满量程） |
| 精度等级 | 1级 或0.5级 |
| 力分辨率 | 400000码，全程不分档，分辨率不变 |
| 变形测量范围 | 1%～FS（满量程） |
| 变形示值准确度 | ±1%或±0.5% |
| 变形分析率 | 2 |
| 位移示值准确度 | ±1%或±0.5% |
| 应力控制速度（Mpa/s） | 1～45 |
| 应力控制速度（mm/s） | 0.001～0.5 |
| 位移控制速度（mm/s） | 0.02～3 |
| 下横梁位置调节方式 | 链轮传动 |
| 试验空间--横梁行程（mm） | 800 |
| 试验空间--拉伸空间（mm） | 700 |
| 试验空间--压缩空间（mm） | 650 |
| 试验空间--有效宽度（mm） | 525 |
| 试验空间--活塞行程（mm） | 250 |
| 主机尺寸(mm) | 860×640×2300 |
| 油源尺寸（mm） | 1200×600×750 |
| 圆试样夹持直径（mm） | Φ20～Φ60 |
| 扁试样夹持厚度（mm） | 40 |
| 电源总功率（kW） | 2.5 |
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