主要功能及特点:
可实现计算机对试验过程的自动控制。
1、计算机软件采用Windows操作系统。
2、测量系统具有自动调零、自动标定的功能,卧拉试验机,全程不分档。各种控制速率实现无级调速。由于采用了全数字式调速控制系统,可对试验机试验的全过程实时显示。
3、 测量、控制,自动采集处理试验数据,打印试验曲线报告。内容包括试验条件、
原始参数、试验曲线、试验结果Fm(力的上限值)等。
4、可显示曲线:
力——位移曲线、
力——时间曲线。
制柜部分:
1、与油源采用同一体结构。
2、由控制面板部分和柜子中的强电路部分组成。
3、控制面板按钮高度适中并且具有一定的角度,操作舒适,按键灵活。
4、将电路部分和油源部分分开,避免互相之间干扰,便与维修和维护。
试验力、位移测量系统:
采用负荷传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。
通过固定在活塞上的拉线式位移传感器来测定位移量。
双伺服减速技术是我公司成熟的技术,用实物照片进行详细说明
试验机的动力系统采用双伺服电机系统驱动,通过同步齿形带传动系统,经过两套精密行星减速器系统,驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦,日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮,经过一级同步带减速传动,钢丝绳卧拉试验机,同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上,两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端,电液伺服卧拉试验机,从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统,输出转矩平稳,实现滚珠丝杠同步传输,噪声低,卧拉试验机定制,运转平滑。