汽车部件疲劳试验机-疲劳试验机-晟威试验机
| 静态试验力上限值： | 10/20/30/50kN |
| 静态示值精度： | ±0.5% |
| 动态试验力上限值： | 10/20/30/50KN |
| 动态波动度 | 不大于±1%FS |
| 作动器振幅上限值 | ±75mm |
| 示值精度 | ±0.5%FS |
| 频率范围 | 0.01—30Hz |
| 控制方式 | 负荷、位移控制方式 |
| 主要试验波形 | 由控制器支持（包括正弦波、方波等） |
| 恒压伺服泵站规格 | 流量37L/min，21MPa |
PMW-500电液式脉动疲劳试验机
产品组成：
1 试验系统的主要组成：PMW-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kN液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。
2 电液式脉动疲劳试验系统简介：
3.1液压式脉动器构成及主要功能：
3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构，疲劳试验机，由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。
3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油，其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整，脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。
3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统，疲劳试验机，润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位，对所有运动部位进行循环润滑，从而保证试验机可以长时间连续运转，同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油，使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中，若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时，汽车部件疲劳试验机，试验机应有自动报警及停机装置。
3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油，由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制，该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。
3.1.5脉动器配置五个输出接口，与疲劳加载试验控制模块连接，可以同时连接十个
作动器同步工作，即系统试验通道数为10个。
测控系统：
1、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示 。
2、控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，弹簧疲劳试验机，加载、卸载平稳。
3、过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小；满度自调。
4、操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
5、标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
6、操作提示和向导功能。
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