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卧拉试验机-钢丝绳卧拉试验机-晟威试验机

卧拉试验机-钢丝绳卧拉试验机-晟威试验机

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视频作者:威海晟威试验机有限公司





HWL-2000电子式卧式拉力试验机三工作台联合技术




两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱,需要形成试验加载空间和试验调整空间,如何解决?我们从工作台方面解决。

将工作台分为左端固定工作台、中间支撑工作台和右端固定工作台,配合8根支撑立柱,支撑了试验机的整个框架。左端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱,构成了试验机的试验调整空间;右端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱,构成了试验机的试验加载空间。工作台均采用高强度铸钢件,确保主机框架具有足够的承载能力。

支撑立柱均采用直径为180mm的圆钢加工而成,表面经过电镀抛光处理。

轴承选择也是关键,既要作轴向旋转运动,又要承受轴向推力,所以,采用了滚珠向心推力轴承和角接触轴承的组合。





钢丝绳卧式拉力试验机特点及描述


钢丝绳卧式拉力试验机产品特点及描述:

1、主机说明:

主机部分主要由油缸座、作动器、移动横梁、前后拉头座、焊接框架、固定板及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架和固定板形成受力框架,前后拉头座上装有拉伸销轴附具用以联接试样的两端,单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下推带移动横梁、通过拉杆与前拉头座运动,从而将试验力施加到试样上。后夹头座与受力框架之间采用插销连接,有级调整试验空间,手动窜销固定与框架。

1)单出杆双作用低摩擦伺服缸

采用进口密封件密封,密封可靠、使用平稳,卧拉试验机,确保液压缸的使用寿命。

2)联接框架(采用钢板焊接结构)

3)后拉头座采用电动推动方式(或手动)进行试验空间有级调整;

4)主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型

简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,电磁瓶卧拉试验机,使试验设备的稳定性、安全性、

美观性达到的统一。

2、加载器技术说明:

1)单出杆双作用结构方式,采用精密加工技术制作;

2)采用格莱圈-斯特封密封元器件,保证油缸活塞间的低阻尼特性;

3)活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器

联接。

3、后夹头座移动装置:

1)后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间;

2)后夹头座移动由支持导向车轮在导轨上传动进行试验空间的调整

3)试验空间调整范围(步距为500mm)500~6000mm。



试验机主机:

      主机采用卧式框架结构,油缸行程600mm(可根据试验需求定制),拉伸钳口间距离8000mm(根据试样长度定做),试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工,桁架采用>50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成,全部夹具均采用合金钢热处理后精加工,卧拉试验机,框架结构整体设计承载力2200kN,保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接,使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。

2、 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。完成试验机空间调整,非常方便,调整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上,活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置,负荷传感器,推力横梁。推力横梁,拉杠,近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮,钢丝绳卧拉试验机,在实验过程中车轮再导轨上滚动,克服摩擦力保证试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的的同心度自动调整,保证试样力值和变形的准确性。

2.主机中采用的负荷传感器,综合精度高,灵敏度高,重复性好,通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。

3.机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如:试验空间调整方便,快捷;夹具夹持可靠;试验机各处经过严格的防锈处理,拉杆表面镀硬铬抛光、防锈,保证设备的质量和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户,客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。




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