弯曲试验机-晟威试验机
产品概述：
钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反面弯曲试验的设备。其主要技术参数符合GB1499.2-2018和YB/T5126-2003以及ISO10065：1900中有关冷弯试验和平面反面弯曲试验的规定和要求。此设备为钢厂和建筑单位检验钢筋的弯曲性能和反弯性能的理想试验设备。
钢筋弯曲试验机具有结构紧凑、操作简单，弯曲角度显示直观，容易维修，运行平稳、安全、噪声低等特点。
金属材料反复弯曲试验机结构特征与工作原理
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，并在左右两个位置停顿2秒钟，弯曲试验机，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。
试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，塑料管弯曲试验机，按复位键，则由另一只光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方，弯曲试验机，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，剩下的一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。
主要功能及特点：
该板材弯曲试验机由主机（包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成，布局合理，操作方便。
1.试验机具有试样对中装置，可根据试验需要调整压头与试样间的试验距离。
2.可单独进行板材弯曲。
3.弯曲角度由角度指示装置指示。
4.安全装置齐全，具有压力超荷保护、活塞行程保护、故障急停装置等保护功能，并在试验操作正面安装有安全网。
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