晟威试验机(图)-微机控制电液伺服压力机-伺服压力机
1) 主机液压油缸采用带缓冲双向油缸，缸体采用高强度铸钢材料。活塞和缸体之间采用低摩擦同轴密封件密封，另外还加入活塞的超低摩擦活塞支撑环。活塞杆采用的是齿形滑环式组合密封。这些充分保证油缸具有好的密封性，一致性，保证了试验的精度。
2) 本机采用楔形夹具，操作方便、夹持可靠。
3) 本机采用法兰式负荷传感器。此种传感器抗侧拉、压能力强，线性和稳定性都比较好，测量精度高。避免了采用油压传感器带来的诸多不利因素，提高了力值测量的准确度。
WAW-2000D型微机控制电液伺服试验机基本结构及主要功能
基本结构及主要功能：
1、主机 为为四立柱主机结构，机架材质为整体铸钢式，高精度研磨油缸下置式的主机结构，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统：由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源：（图片如下）
1）为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，伺服压力机定制，专门为微机控制液压试验机配套使用；
2）选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器，质量可靠，性能稳定；
3）采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定，自适应恒压差流量调节，伺服压力机，无溢流能耗，微机控制电液伺服压力机，易于进行PID闭环控制；
4）管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生。
4.主要优点：
1）低噪音，在工作载荷下50分贝以下，基本为静音状态。
2）压力随动比常规设备节能70%
3）控制精度高，控制精度可达万分之一。（常规为千分之五）
4）无控制死区，起控点可达1%。
5）油路高度集成，泄少。
5、电气控制柜：
1）系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，伺服压力机，实现强电单元与测控弱电单元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；
2）电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；
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