安全防护系统:
该机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,NDT落锤冲击试验机,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
2、安全销保护:当安全销处于安全位置时,落锤功能失效。
3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,摆锤冲击试验机,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,冲击试验机,到达极限位置会自动停机。
4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料,夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线,保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源,按手持盒上的油泵启动按钮,油泵得电,再按油缸的夹持按钮,电磁阀左位得电,实现夹紧功能,夹紧试样,夹紧按钮为点动按钮;当一次试验结束后,按油缸的松开按钮,电磁阀的右位得电,冲击试验机,实现松开功能,松开试样;当整个试验结束时,按油泵停止按钮,停机。
螺丝防松措施:
1.主要螺栓、螺钉、双头螺栓均采用高强度材料自己加工、热处理,并且采用细牙螺栓,而不是外购,这样可以充分保证各部连接强度的可靠性。
2.采用航空用的蝶形垫圈;
3.采用螺纹锁固剂;对不需要拆卸的螺栓,采用高强度螺纹锁固剂,使所有的连接部件就象焊接似的连结为一体。对于需要拆卸的螺栓,采用中等强度的螺纹锁固剂,需要付出一定的力量才能拆卸下来。