●试样夹持采用液压控制钳口完成,操作简单。
●在传动丝杠和移动横梁处安装有防尘装置,避免在试验过程中落入杂质,破坏丝杠、传动螺母,伺服压力机,提高了试验机的使用寿命。
●工作台装有限位装置,当工作话塞上升过高时,限位装置将自动停止马达,保证试验和设备的安全。
●具有的摩擦链轮设计,避免由于误操作,用移动横梁直接加载所造成的对移动丝杠的破坏。在国内试验机厂家属于首创。
●带动移动横梁上下移动的机构采用链条传动,由于采用偏心轮设计,方便的调节链条的松紧,使之保持在良好状态。
基本结构及主要功能:
1、主机 为为四立柱主机结构,机架材质为整体铸钢式,伺服压力机定制,高精度研磨油缸下置式的主机结构,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统:由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源:(图片如下)
1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压试验机配套使用;
2)选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器,质量可靠,性能稳定;
3)采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定,自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生。
4.主要优点:
1)低噪音,在工作载荷下50分贝以下,基本为静音状态。
2)压力随动比常规设备节能70%
3)控制精度高,控制精度可达万分之一。(常规为千分之五)
4)无控制死区,起控点可达1%。
5)油路高度集成,伺服压力机销售,泄少。
5、电气控制柜:
1)系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;
2)电控柜上设置手动操作按扭,伺服压力机,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
WAW-2000D型微机控制电液伺服试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密伺服油泵和伺服电机、松下伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
适用范围:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。