电液伺服钢丝绳卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸通过移动横梁拉杆及前拉头组成的反向架施加试验力,大型卧拉试验机,通过销轴方式联接试样,负荷传感器测力,根据试样规格长度可有级调整后拉头拉伸空间,后拉头采用电动减速调整,手动窜销固定于两侧框架,为计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,卧拉试验机功能特点,本机主要适用于钢丝绳、电力金具、电线电缆、双钩、链条葫芦、吊装带、吊索具、锚杆锚链、钢芯铝绞线、紧线器等柔性件的拉伸试验。
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
试验仪的空间调整系统采用2套梯形螺纹丝杠副,由减速电机及传动系统驱动,完成试验空间的调整。梯形螺纹丝杠自行加工,卧拉试验机,直径为160mm,螺纹丝杠与传动螺母配合加工,传动精度高。两套梯形螺纹丝杠副安装于左端工作台与中间工作台之间,并且位于支撑框架的中心位置。梯形螺纹丝杠的左端,通过单列推力轴承、轴承室、单列角接触轴承、轴承端盖、锁紧螺母等固定左端工作台上,轴端通过键轴连接到减速电机及传动系统上。
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4、油源系统:
1)自适应液压泵组应用于主作动器;采用国内品牌电机,压力补偿变量柱塞泵。
2)电机安装配置减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;
3)全封闭标准油箱,具有温度测量、空气过滤、油位显示功能;
4)系统配置风冷却装置安装在系统回油管路上;
5)油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接,主机移动横梁、主油缸加载器、夹头作动器的液压管路等采用高压软管连接。
5、控制系统:
1)双通道控制板全部采用数字化电路,结构一致,提高了各通道的互换性;
2)计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能;
3)数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;
6、安全保护装置:
1)当试验力超过每档试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。
2)当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。