设备的工作过程:
设备的主体框架采用整体门式,金属材料反复弯曲试验机,保证试验机整体的刚度要求,并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用先进的位置控制系统,保证垂直油缸的加力及迅速回撤,和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后,人工操作试验机控制箱,输入不同的参数,设定控制程序,经确认后,弯曲试验机,垂直油缸开始向下运动,将试样压弯至约160°~170°时,垂直活塞开始迅速回撤,并加入相应垫块,两只水平油缸开始同步对中运动,进一步挤压试样,直至离开试样后停止运动,这时两只水平油缸进一步对压,钢管弯曲试验机,将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内,如为弯曲180°角的弯曲试验,按照相关产品标准的要求,板材弯曲试验机,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。
1. 本试验机主要用于铜合金接触线、电车线等金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。
2. 试验原理:将一定直径的样品,穿过导套夹紧在两个规定尺寸的钳口中,按动按钮,样品做左右90°弯曲,试样断裂后,自动停机,并纪录弯曲次数。
3. 本机广泛应用于铜合金接触线、钢铁、建筑行业、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆等生产、使用厂家。
产品概述:
钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反面弯曲试验的专用设备。其主要技术参数符合GB1499.2-2018和YB/T5126-2003以及ISO10065:1900中有关冷弯试验和平面反面弯曲试验的规定和要求。此设备为钢厂和建筑单位检验钢筋的弯曲性能和反弯性能的理想试验设备。
钢筋弯曲试验机具有结构紧凑、操作简单,弯曲角度显示直观,容易维修,运行平稳、安全、噪声低等特点。